Materyal na Lumalaban sa Masuot na Rotary Valve

Ang mga rotary valve na lumalaban sa pagsusuot ay idinisenyo para sa paghahatid ng mga materyales na may mataas na tigas at napakasakit. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya tulad ng semento, mineral powder, quartz sand, coal powder, at metal particle. Mga Tampok: Dinisenyo para sa paghahatid ng mga materyal na napakasakit (tulad ng mineral powder, buhangin at graba, semento, catalyst, fly ash, atbp.), makabuluhang pinahaba nila ang buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi ng balbula (mga rotor blades, mga takip sa dulo, at mga lining ng shell).

Mga karaniwang uri:

Wear-resistant steel/wear-resistant cast iron:

High chromium cast iron/alloy white cast iron: Napakataas ng tigas (HRC 55-65), mahusay na wear resistance, ngunit medyo mahina ang tigas, mataas na brittleness, at limitadong impact resistance. Karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga rotor blades o shell liners.

Wear-resistant alloy steel (tulad ng NM360, NM400, HARDOX): Ang isang balanse ng mataas na tigas at mahusay na katigasan ay nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga elemento ng alloying at paggamot sa init. Ang magandang wear resistance, processability, at impact resistance ay mas mahusay kaysa sa mataas na chromium cast iron. Karaniwang ginagamit sa mga shell, mga takip sa dulo, mga katawan ng rotor, o mga blades.

Tungsten carbide (WC) coating/hardfacing:

I-spray o hardface ang isang layer ng tungsten carbide sa gilid ng rotor blades at ang mga madaling masira na bahagi ng shell. Ito ay may napakataas na tigas (HRA 85 ) at mahusay na paglaban sa pagsusuot. Ito ay mas mura kaysa sa solid carbide at isang pangkaraniwan at epektibong paraan upang mapabuti ang wear resistance.

Solid carbide (tulad ng tungsten carbide):

Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi sa napakataas na lugar ng pagsusuot (tulad ng napakaliit na mga tip sa rotor blade o mga partikular na scraper). Ito ay may pinakamataas na tigas at ang pinakamahusay na wear resistance, ngunit ito ay mahal at malutong.

Ceramic lining/inlay:

Ang alumina (Al2O3), silicon carbide (SiC) at iba pang engineering ceramic plate o bloke ay idinidikit o inilalagay sa panloob na dingding ng balbula o sa ibabaw ng rotor. Ang mga keramika ay may mataas na tigas, mahusay na paglaban sa pagsusuot, at paglaban sa kaagnasan. Kasama sa mga karaniwang anyo ang solid ceramic linings, ceramic inlays, atbp. Kinakailangang bigyang pansin ang impact resistance ng mga ceramics.